螺杆空压机停机的原因是什么？解决方法有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、空压机运行的周边环境温度高，空压机房通风散热效果欠好，没有办法扫除机组发生的热量。

2、缺少空压机润滑油，油量缺少简单引起空压机的温度过高，通过油镜检查空压机油的方位。

3、检查进水管温度差，检查进水温度是否高于额外温度值，检查进水压力，一般为3.0—5bar压力。

4、温度传感器发生故障，温度传感器主要用于空压机的温度丈量，控制温度在额外的数据之间，使温度在热电阻的效果下把温度数据传输到空压机的控制系统内，在额外的温度内有效的维护空压机，假如温度传感器发生故障将起不到温度丈量的效果。

5、添加换气风机，使室表里空气活动更大更快，然后降低室温。

6、电压是否缺相，三相电压是否平衡。

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螺杆空压机在使用过程中可能会出现漏油的现象，下面小编就给大家介绍一下螺杆空压机漏油的解决方法。

1、正确安装垫片。

螺杆空压机部件之间的垫片起到防漏密封的作用。

2、正确紧固螺母。

过大的松动会导致垫圈和泄漏不严，导致螺钉孔周围金属突出，或将丝扣滑动螺钉拧紧，导致漏油。

3、及时更换故障油封。

螺杆空气压缩机油封的许多部分安装不当，导致轴颈和油封叶片不协调，失油。

4、及时更换磨损部位。

空气压缩机部件如活塞和气缸的磨损过大，会导致燃烧室内的高压气体流入曲轴箱，迫使漏油。

活塞式空压机，气缸-填料部分夏季用19号空气压缩机油，冬季用18号空气压缩油；曲轴连杆部分夏季可用于50机械油，冬季可用于30和40机械油，使空气压缩机得到更好的润滑。一般情况下，单作用小型空气压缩机夏季使用19号空气压缩机油，冬季使用13号空气压缩油。

一些用户由于缺乏经验，采取了故障后更换润滑油的处理方法。因此，带润滑油的空气压缩机在正常运行一两周后更换，故障再次发生。如此频繁的更换给生产成本带来了巨大的负担。

更换润滑油时，为了确保效果，可以启动空压机并运行一小时。这样做的目的是将润滑油恢复到正常温度，并对整个空气压缩机系统（尤其是润滑油系统）进行简单而的清洁。这样，可以再次添加新的润滑油，这可以延长其寿命，并显著提高整个压缩系统的性能。